До позитивних сигналах про впевнено зростаючий попит на етикетки в другій половині 2009 року і початку нинішнього виявилася підмішати солідна ложка дьогтю у вигляді перебоїв з поставками і підвищення цін на запечатувані матеріали і фарби. За даними асоціації виробників етикеток FINAT, попит на етикеточні матеріали на початку року на 12,5% перевищував показник річної давності, в період максимального економічного спаду. Відрегулювати виробничі потужності постачальники паперу, плівок і хімікатів зустріли відновлення попиту підвищенням цін.

Вартість целюлози виросла на 40% в порівнянні з початком 2009 року та наблизилася до рекордного рівня, зафіксованого в 1995 р Продукція провідних виробників паперу подорожчала на 8-10%. У сегменті плівкових матеріалів скорочення потужностей призвело до подорожчання поліетилену і поліпропілену на 5-10%. Приблизно на стільки ж подорожчали фарби - через дефіцит хімікатів.

«Зараз ринок являє собою класичну ілюстрацію фази економічного пожвавлення. З одного боку - замовники, початківці заповнювати порожні склади в передчутті відновлюється довіри споживачів. З іншого - виробники сировини, які через кризу пішли на скорочення потужностей (в ряді випадків чергове) і зараз відчувають великі труднощі з задоволенням попиту. Робота в умовах, що склалися виявляється для виробників етикеток серйозним випробуванням, і комерційні перспективи поки що туманні », - вважає керуючий директор FINAT Жюль Лежьен.

«При всіх розмовах про ефективність, скорочення відходів і динамічності - підвищення цін технології компенсують з працею, якщо компенсують взагалі», - додав один з постачальників етикеточного обладнання.

Зіткнувшись з масою неконтрольованих проблем (ціни на сировину, відсутність джерел для інвестицій, очікування ринку, економіка), етикеточні виробництва як і раніше повинні думати і про насущні завдання, серед яких якість і продуктивність. Вимоги замовників незмінні - якісніше, дешевше, швидше. І поліграфісти змушені їм підкорятися.

Спосіб досягнення цих цілей очевидний для Mark Andy. Американський виробник друкарських машин готує революцію в узкорулонних виробництві: за інформацією постачальника, моделі для різних сегментів і цінових категорій зацікавлять підприємства у всіх куточках земної кулі.

Після анонсу на Labelexpo Europe рік тому компанія продала близько 40 друкованих машин серії Performance. Почавши з найбільш технологічною моделі лінійки P7, вона запропонувала спрощену P5, а до виставки Labelexpo India в кінці року готує прем'єру P3.

Головний секрет - конструкція друкованих секцій, що відрізняються швидким налаштуванням і переналагодження і доповнених високотехнологічним пакетом автоматизації з системою управління приводкой для контролю стабільності якості та оперативної настройки на тираж.

Завдяки простому доступу до друкованої секції, зміна 4-барвистою роботи займає 3 хвилини. За словами одного з власників обладнання, їм вдавалося підготуватися до друку 7-фарбового флексографского замовлення, поки на HP Indigo друкувався цифровий тираж. Крім зручності доступу, варто відзначити саморегулюючий ракельним ніж, систему краскоподачі «завантаж і закрий» (load and lock) і просту систему управління. Тракт проходження паперу довжиною всього 1,3 м скорочує відходи матеріалу на 50%.

«Серія Performance стала віхою в поліграфії. Ретельно дослідивши потреби замовників, ми сконструювали відповідну машину, - прокоментував генеральний директор Mark Andy Пол Браусс. - Наша команда інженерів впоралася із завданням, і я щиро радий за виробників упаковки: тепер у них є відмінне рішення з новими перевагами ».

Компанія вже встановила ці друкарські машини по всьому світу - в Австралії, Ірландії, Швеції, Польщі, Венесуелі. Дві останні інсталяції відбулися на китайських підприємствах Chesapeake Pharmaceutical і Healthcare Packaging. Обладнання розраховане на друк водними, УФ- і сольвентними фарбами винної етикетки, упаковки з легкого картону, RFID-вставок, продукції на плівках без підкладки.

Ще одна інновація в сегменті узкорулонних машин - анонсована на торішній Labelexpo Europe і зараз набирає популярність Gallus ECS 340 з основою з граніту. Протягом лічених тижнів після виставки Gallus продала більше 20-ти машин, а тепер приймає замовлення з усього світу.

Особливість моделі - друковані секції, які спираються на гранітні плити. Це допомагає боротися з шумом і вібраціями, а операторам забезпечує простоту доступу і зручність. В конструкції передбачені формні і Анілоксових циліндри гільзового типу - для переналаштування в гранично стислі терміни. Камер-ракельна система прискорює зміну фарб, а друковані циліндри з охолодженням розширюють спектр сумісних матеріалів.

Основна перевага - дуже короткий тракт проходження полотна: 1,1 м між друкованими секціями або 11 м для 8-ми фарб. Швидка переналагодження і низький рівень відходів при запуску тиражу роблять модель привабливою для невеликих замовлень. У компанії вважають, що істотне зниження ціни на обладнання зацікавить і працюють зі стандартними для етикеток тиражами.

Віце-президент Gallus з досліджень і розробок Штефан Хайнігер впевнений: «Завдяки високій стійкості до навантажень, технічної граніт оптимальний для складання устаткування». Машина комплектується рейкою для додаткових оздоблювальних модулів: тиснення фольгою, ламінування, нанесення змінних даних і штрих-кодів.

Нещодавно відбулася перша інсталяція в Латинській Америці: конвертінговая компанія з Мехіко встановила сервопривідного 8-барвисту комплектацію для УФ-друку з модулями холодного тиснення фольгою і ламінування. За словами представника компанії, критерієм вибору стала швидкість: «І машина дозволила нам освоїти випуск недоступною раніше продукції - наприклад, з нанесенням в лінію ароматизованих лаків».

За словами Девіда Лі, керуючого директора Focus Label Machinery в Великобританії, в останні роки виробники роблять акцент на ефективності обладнання, щоб допомогти поліграфістам заощадити на витратних матеріалах і сировину. Він вказує на чітку тенденцію: друкарні зацікавлені в заміні однієї-двох старих машин сучасної, продуктивної моделлю з меншим рівнем відходів: «Нинішні купівельні переваги вельми специфічні: люди вкладають кошти під конкретні контракти, а не просто в виробництво. Якщо раніше розглядався варіант з 6 або 8-фарбової машиною, тепер шукають 2-барвисту, яка зможе взяти на себе конкретні замовлення і звільнити більша обладнання для інших робіт ».

Зараз узкорулонних ринок переживає значні зміни з урахуванням численних технологічних інновацій. Серед найпростіших з нових ідей варто відзначити розроблений Edale другий ярус для випускається друкованої машини. Тепер виробник узкорулонних і конвертінгового обладнання з Великобританії пропонує як повноцінні 8-барвисті варіанти, так і доповнення до 4-5-барвистим з отриманням 9-фарбової машини.

Alpha Multi приводиться в дію двигуном основного ярусу, підключеним і до другого, додаткового ярусу. Для кожної машини є свій стіл склейки, щоб основний ярус міг продовжувати роботу, поки готується другий. При цьому площа, зайнята устаткуванням, збільшується з 2,5 до 5 м2, довжина - до 4,5 м.

У світі встановлено понад 160 машин Alpha, серед яких і нещодавно з'явилася в німецькій етикеткової друкарні Bossert. Після поглинання в кінці 2009 р фірмою Kling підприємство стало активно впроваджувати нові продукти і послуги. Bossert придбала нову 5-барвисту флексографскую Edale Alpha в УФ-комплектації, причому важливим фактором при прийнятті рішення став запуск в березні 2010 р машини Alpha Multi.

У Kling впевнені, що, крім розвитку флексографічного напрямки, для бізнесу це означає можливість рознесення пріоритетів при майбутньому розширенні. Розповідає генеральний директор Маркус Бехтольд: «Нам були потрібні підвищена якість друку, поліпшена продуктивність і додаткові опції, включаючи критичне для нашого сегмента гаряче тиснення фольгою».

За словами директора Edale з експорту Бернхарда Гробу, економічна обстановка стала для Edale Alpha серйозним плюсом; він підкреслює унікальні економічні та виробничі переваги обладнання на тлі вкрай обережною в питаннях цінової політики галузі. Це підтверджують і недавні інсталяції Alpha в Італії, Польщі та Ірані.

Nilpeter в стандартні Флексомашини FA-3 і FA-4 інтегрувала 4-барвистий струменевий модуль, який комбінується з тисненням фольгою, конгревом, висічкою, шелкотрафаретом. Від цифрового напрямку компанія не відмовляється, хоча в цьому році встановила 10-барвисту машину для УФ-флексографії. Для металізованих ефектів і нанесення специфічних сольвентних покриттів (наприклад, адгезійних або ламінуючих) машина обладнана трьома головками глибокого друку для сольветной фарб.

На Labelexpo Americas компанія представить нове поповнення в лінійці флексографських УФ-машин FG-Line середньої ширини (420 мм). 8-барвиста версія буде працювати з плівкою, демонструючи сумісність з різними етикеточний і пакувальними матеріалами. Модифікація стане проміжною ланкою між модульної FA-Line і FB-Line: кожна друкарська секція оснащена подвійними сервоприводами і полегшеними формовими гільзами. Крім того, Nilpeter запланувала анонс друкарської машини FA-6 з макс. шириною запечатується полотна 558 мм - орієнтованої на етикеточні виробництва, паралельно випускають плівкову упаковку і картонну продукцію.

Muller Martini запустила в комерційне виробництво власну технологію VSOP (variable sleeve offset printing, офсетний друк зі змінними гільзами) - в минулому році компанія викупила права на інтелектуальну власність у Drent Goebel. Розробка з'явиться в новій барвистості, оптимізована під стандартні компоненти і майбутню модернізацію. У Великобританії її можна буде придбати вже в цьому році. Основною технологією залишається флексография, особливо при нанесенні покриває білої фарби. Застосовується вона і для кольорових фарб, і для нанесення клею при ламінуванні. Ще одна особливість - технологія електронного затвердіння.

Шрифт Брайля - на потік

У листопаді добігає кінця 10-річний період, відведений Євросоюзом під повний перехід на фармацевтичну упаковку з обов'язковим нанесенням шрифту Брайля для людей з проблемами зору.

За цей час підприємствам довелося чимало дізнатися про потреби та можливості тих, хто користується шрифтом Брайля, про специфіку пакувальної галузі. Раніше шрифт Брайля, як правило, наносили на паперову етикетку, закріплюється на упаковці. Можливий варіант з тисненням, наприклад, за допомогою модуля AccuBraille, що встановлюється на пристрої фальцовки і склейки від Bobst. Є шовкографія, а тепер і струменевий друк. Розроблена Atlantic Zeiser система Braillejet з технологією мікроклапанов працює з УФ-чорнилом високої в'язкості, забезпечуючи миттєву фіксацію окремих точок.

Скандинавський постачальник друкарського обладнання Convertec запропонував нову версію автономного устрою Braillemaker One для етикеточних виробництв. Принтер розрахований на друк за стандартними етикетками, вкладишів для картонної упаковки, буклетів, багатошаровим фармацевтичним етикеток.

Розповідає генеральний директор Карстен Єнсен: «Наша унікальна розробка повністю відповідає новим законодавчим вимогам. І вже майже три роки успішно працює на виробництвах добре відомих постачальників етикеток ».

«Цифровий друк шрифтом Брайля - не сама оптимальна технологія для інтеграції. Вона ускладнює настройку та експлуатацію обладнання, нічого не додає до якості і може вкрай негативно позначитися на роботі друкарської техніки », - додає ІТ-директор Пітер Нобеліус.

Braillemaker продуктивністю 35 м / хв завдає шрифт Брайля на 12-ти мовах за допомогою спеціального лаку. За допомогою новітнього ПО машина підключається до міжнародного сервісу перекладів, виключаючи помилки оператора.

Вплавляються завойовують ринок Європи

Висока вартість інструментарію для виробництва методом вприскування обмежує застосування вплавлятися етикеток в цьому сегменті виключно масовими виробами типу молочної тари. При цьому сама технологія IML (in-mould label) вигідно відрізняється від прямого друку гнучкістю і широкими можливостями декорування. Здобувши активну підтримку в Північній Америці, вона набирає популярність і в Європі.

Цього року британська Systems Labelling інвестувала 1,3 млн фунтів в обладнання для виробництва віддрукованих УФ-флексографией вплавлятися етикеток в рулонах і листах. Серед встановлених на підприємстві друкованих машин - дві спеціалізованих 8-барвистих Mark Andy шириною 400 мм з двома фінішними лініями від канадського постачальника конвертінгового обладнання Gannicott.

Хоча на IML припадають лічені відсотки від загальних обсягів етикеточного ринку, технологія розвивається і отримує підтримку все нових користувачів і ринків. В результаті етикеточні виробництва все активніше розглядають її як новий напрямок бізнесу.

Бельгійська Verstraete, входить до німецької групи Constantia Flexibles, розробила металізовану етикетку для нанесення на стандартному IML-обладнанні. Орієнтують новинку на ринок Великобританії. Компанія запевняє, що вирішила технічні складності, пов'язані з закріпленням металізованої етикетки в ливарній формі при уприскуванні розплавленого поліпропілену.

Зазвичай попередньо запечатана етикетка фіксується за допомогою статичного заряду, але металізоване покриття такої спосіб виключає. Systems Labelling витратила багато часу і коштів на впровадження систем зняття статики в друковане і перемотувального обладнання.

Як розповіли в Verstraete, нова технологія не вимагає спеціальної обробки металізованих етикеток. Для нанесення фольги на вироби використовується обладнання Heidelberg Foilstar. Фольгу можна залишити сріблястою або нанести 8 кольорів поверх металізованого шару.

Verstraete націлена на ринки косметики і тари для фарб, але інтерес виявляє і харчова галузь. Менеджер напрямку Ніко Ван де Валле повідомив, що етикетки компанія буде поставляти безпосередньо до Великобританії.

Спрощуючи життя «етікеточнікам»

Avery Dennison запропонувала замовникам послуги підряду в підборі етикеточних матеріалів.

Як повідомили в компанії, програма Fasson Specification знімає з виробництв складну, а часом і дорогу завдання забезпечення сумісності і тестування характеристик матеріалу. Особливо складний і трудовитрат процес для працюючих з сегментами електроніки та автомобільної промисловості.

Розповідає представник Avery Dennison: «Підбір нових етикеточних матеріалів для продукції з високими вимогами до міцності і при пошуку нових клієнтів, і при обслуговуванні старих увазі багатоетапний тестування на сумісність. Технічні консультанти Avery Dennison в оснащених за останнім словом техніки тестових лабораторіях підберуть матеріал, оптимальний для користувача. До того ж виробники економлять час і знімають з себе витрати, пов'язані з тестуванням власними силами або через підрядників ».

Матеріали для тестування надаються безкоштовно, передбачена перевірка на відповідність нормативам.

Британська Pulse Roll Label Products представила новий адгезійний склад для сегмента етикеток без лайнера. UVPSA001 покликаний позбавити галузь від надчеревній матеріалів, які повністю потрапляють у відходи, збільшуючи навантаження на навколишнє середовище і обертаючись «викинутими» засобами.

«Ми розробили спеціальний адгезійний склад, чутливий до тиску при УФ-опроміненні. Після тестування на виробництвах наших замовників він рекомендований для компонування багатошарових етикеток і виготовлення етикеток без підкладки. Складного в роботі і більш витратного термоклею не потрібно. Розробка може застосовуватися в якості стандартного клею і в інших сегментах », - пояснив керуючий директор Гері Сьюард. Властивості адгезиву визначаються потужністю УФ-випромінювання, температурою і типом УФ-ламп.

UPM Raflatac доповнила перманентний адгезив RP 30 змивається складом RP 44 для повторно використовуваної винної тари. Клей RP 44 стійкий до коливань температури і вологості при бутилювання і зберіганні, що не відклеюється при приміщенні пляшки в лід.

Наші

Криза посилила тенденцію до скорочення тиражів. Клієнти ще більше стали замислюватися про зниження собівартості виробництв і оптимальному завантаженні обладнання. Стало очевидно, що обладнання топових марок друкує з однаковим рівнем якості. Тому при порівнянні конкурентних пропозицій клієнти все рідше задають питання про рівень якості, але все частіше - про швидкість переналагодження і скорочення відходів. Економічні параметри виходять на перший план (природно, без шкоди якості).

Думаю, Mark Andy краще всех потрапляє в Цю течію зі своєю новою лінійкою Performance, что підтверджує статистика наших продажів. Ми вже відновили докризовий обсяг продажів в 2010 р - вийшли на рівень 2008 р Нові Performance набувають великі російські друкарні, а це - серйозна підтримка нашої репутації і престижу Mark Andy. - Андрій Павлов, генеральний директор «Варіант»

На додаток до змісту статті хотілося б відзначити: зусилля по підвищенню ефективності процесу виготовлення етикеток стосуються не тільки вдосконалення друку. Істотні досягнення є і в формних процесах. Їх оперативність і якість форм багато в чому визначають успіх в цілому. Так, завдяки сучасним японським допечатним технологіям з'явилася можливість всього за одну годину самостійно виготовляти високоякісні друковані форми, не використовуючи при цьому дорогі і агресивні хімікати. Водовимивние фотополімерні форми TOYOBO Cosmolight мають вбудований захисний шар від інгібуючого впливу кисню, завдяки чому формується рельєф з найбільш якісним видом точок з плоскими вершинами, для вимивання використовується вода з побутовим миючим засобом, а довга сушка форм не потрібно. CTP Screen PlateRite FX завдає на масочний шар високоякісне зображення з лінеатура до 210 LPI при рекордному дозволі виведення 4800 DPI, а застосування запантованних гібридних растрів значно підвищує якість друку ділянок, складних для відтворення у флексографії. - Дмитро Токманцев, старший менеджер-технолог відділу флексографского обладнання і матеріалів «ЯМ Інтернешнл (СНД)»

Наші

Інформація в статті застаріла, тому що на сьогоднішній день по всьому світу продано вже не 20, а понад 50-ти машин Gallus ECS-340, в т. Ч. Три встановлені в Росії, а найближчим часом очікується ще кілька інсталяцій. Машина наповнена світовими новинками: не тільки володіє гранітної станиною і найкоротшою в світі проводкою полотна між друкованими секціями, а й «безозоновими» УФ-сушками, що не вимагають витяжки; прямими бесшестерёнчатимі сервоприводами на кожній секції; фронтальним завантаженням всієї друкованої оснащення (на основі гільзових «зливів»), включаючи висікальні циліндр; єдиним сенсорним пультом управління, що переміщуються вздовж всієї машини; камер-ракеля системою і т. п. Машина ідеально друкує за всіма традиційними самоклейним матеріалами, стабільним безосновним плівкам і т. п. Тих, хто сумнівається запрошуємо в наш демо-зал для тестування (можна на матеріалі і формах замовника). Gallus знову підтвердив, що по праву є лідером індустрії і багато в чому законодавцем моди в ній. Так що про «революційності» доречно було сказати стосовно саме до Gallus ...

Вплив цифрового друку на сектор самоклеючої етикетки відчувається, але воно не всепоглинаюче. Є тенденція до скорочення довжини тиражів при збільшенні їх варіабельності, скорочення часу на приладження / переналагодження і кількості відходів. У цьому-то ключі і з'являються сьогодні майже у всіх виробників машини з укороченою лентопротяжкой, сервоприводами і автоматизацією процесів. - Ашот Акопов, керівник центру узкорулонних обладнання «Гейдельберг-СНД»

У статті багато уваги приділяється традиційним способам друку етикеток, хоча вже очевидно: роль цифрового друку в цьому сегменті неухильно зростає, впливаючи на короткі тиражі і змінні дані. Продажі цього обладнання невеликі (мало хто може похвалитися навіть десятками), але тенденція однозначна - постачальники пропонують все більше рішень для цифрового друку на заміну традиційному способу. А почати можна з коротких тиражів ...

На жаль, цифровий друк не розвивається, як цього б хотілося (або повинна). У сегменті струменевого друку Європи або Америки помітні позитивні тенденції, а клієнти починають купувати і продавати цифрову продукцію. У Росії ж реальність така: інсталяцій майже немає, та й основні гравці на ринку поставок поліграфічного обладнання практично ніяк себе не показують і нічого не пропонують.

Але проекти з власними розробками обладнання по друку етикеток цифровим способом в Росії є, хоча і це тільки перші паростки. Один із прикладів - «Грамекс» (Gramex) вже пропонує цифрову струминну машину для друку етикеток і деякої продукції пакувальної галузі. Устаткування розрекламоване, і незабаром відбудеться його демонстрація в роботі. Основне завдання «Грамекс» - не тільки запропонувати повністю цифрове рішення. У компанії є моделі, націлені на комбінування флексотехнологіі і струменевого друку. Адже краще не змагатися, а використовувати переваги кожного боку. Упевнений, що проект буде успішним і в Росії, і за кордоном. - Сергій Бєлокуров, технічний менеджер Industrial Inkjet

На динамічному російському ринку і країн СНД попит на обладнання, інноваційні технології та матеріали для виробництва упаковки, незважаючи на кризу залишається високим. У цьому сегменті обладнання Lombardi Converting Machinery Srl відповідає всім виробничим і технологічним вимогам.

C червня 2010 року на базі сервопривідного Флексомашини Synchroline проводиться машина комбінованого друку за технологією офсет-флексо Synchroline Combo. Її особливість - не має аналогів барвиста станція, симбіоз офсету і флексографії. Вона дозволяє переходити з офсетного друку на флексографскую за 3 хвилини (на одній станції).

І все завдяки гільзової технології. Гільзи з алюмінію оснащені сталевими контактними кільцями по обидва боки (з боку оператора і приводу). Це єдина офсетна машина з гільзами і двоступінчастими контактними кільцями, що гарантують рівномірний тиск і контакт по всій ширині між накатними барвистими валиками і гільзами на формних циліндрах для всіх форматів друку - від мінімального до максимального.

Фактично покупець отримує дві машини за ціною однієї: офсетний рулонний і флексографскую. Машини комбінованого друку від Lombardi Converting Machinery можуть стати найкращим рішенням при виборі друкарської машини з високою якістю друку і простотою експлуатації - по основним виробничим вимогам. - Арік Петросян, керівник напрямку флексографского обладнання та устаткування для виробництва гнучкої упаковки «ВІП-Системи»

* Журнал FlexoTech, вересень, 2010. Публікується з дозволу видавництва Whitmar Publications Ltd. © 2010.

У стандартну комплектацію Флексомашини FA-4 компанія Nilpeter додала 4-барвистий струменевий УФ-модуль