1. Коротке знайомство з типами варильних панелей і їх роботою
2. Конфорки варильні поверхні
3. Органи управління
4. Діагностика силових вузлів вручений панелі
5. Недостатній нагрів вручений панелі
6. Практика ремонту
7. індукційні нагрівачі

Висока технологічність варильних панелей викликає сумніви щодо можливості їх ремонту своїми руками у користувачів і домашніх майстрів. Але, як і все складне електронне устаткування, кухонні поверхні складаються з окремих функціональних блоків, взаємодіючих між собою.

Розібравшись в функціональності і взаємодії компонентів, вивчивши методи визначення типові неполадки, зрозумівши, що і завдяки чому включається, можна, не вдаючись до послуг майстрів, здійснити нескладний ремонт вручений панелі своїми руками.

Всі сучасні варильні поверхні працюють за одним принципом - користувач впливає на сенсори управління, завдяки чому включаються силові реле, комутуючі великі струми в нагрівальних елементах.

Тому спочатку потрібно локалізувати поломку, тобто визначити дефектний вузол. Передбачається, що кабель, клеми підключення, запобіжник, наявність напруги перевірено, а помилки набору команд виключені.

Коротке знайомство з типами варильних панелей і їх роботою

Поверхнями для приготування їжі (панелями) називають електронагрівальні кухонні прилади (електроплити) мають склокерамічне зовнішнє покриття. Склокераміка має велику міцність, що дозволяє витримувати значну вагу посуду, і має гарну теплопровідність.

Привабливий зовнішній вигляд, який деякі виробники (наприклад, Hansa) доповнюють художніми декораціями, дозволяє стильною вручений панелі вдало вписуватися в сучасний дизайн кухні.

Художній дизайн вручений поверхні

Конфорки варильні поверхні

Нагрівальні елементи, приховані під склокерамічною поверхнею, бувають декількох типів:

• Спіральні, що працюють на зразок звичайних ТЕНів;
• Гофровані стрічки (модифіковані нитки розжарювання);
• Галогенні інфрачервоні лампи (технологія HaloLight);
• Індукційні котушки, що нагрівають тільки матеріал посуду.

Різні конструкції термоелектричних конфорок

Конфорки перших трьох типів перетворюють електричний струм в тепло згідно із законом Джоуля-Ленца за тим же принципом, як нагрівається нитка розжарення в звичайній лампочці або спіраль в звичайному електронагрівальних елементів. Про принципі нагріву за допомогою індукції докладно описано в статті про індукційних котлах . Про ремонт індукційних варильних панелей своїми руками буде розказано нижче.

Термоелектричні нагрівачі мають покладену в термостійкому матеріалі термовиделяющую гофру або спіраль, клеми підключення, а також датчики нагріву, представлені у вигляді біметалічної пластини, розташованої на лінії радіуса або діаметра конфорки. Зростаючи, біметалічна пластина впливає на контакти, замикаючи або розмикаючи їх.

Пристрій конфорки вручений поверхні

Залежно від конструкції вручений панелі, контакти термодатчика можуть бути силовими (діючими на зразок термостата), або сигнальними, включеними в електронну ланцюг управління. Несправності датчиків (термостатів) є частою причиною того, що конфорка варильної панелі не включається.

Органи управління

Загалом, ремонт варильних панелей мало відрізняється від лагодження електроплит, яка докладно описаний в одній з статтею даного ресурсу. Основне візуальна відмінність - це наявність склокераміки і тип нагрівачів, спіралі яких видно через прозору поверхню. Також характерною особливістю є сенсорний електронний блок і повна відсутність звичних важелів управління.

Сенсорний блок управління варильної панелі

Тому найбільшу складність при ремонті електричних варильних поверхонь представляє електронний сенсорний блок управління, який є також дисплеєм. Для його ремонту своїми руками потрібно знання в радіотехніці та спеціальне обладнання.

Але в іншому, панель мало чим відрізняється від електроплити - нагрівальні елементи включаються силовими реле, керовані електронною платою управління, яка отримує сигнали від сенсора.

Але спочатку, навіть не розбираючи корпус вручений панелі можна визначити несправність сенсорного дисплея і електронного блоку управління. Як правило, надходження команди від користувача супроводжується звуковим сигналом і відображається на дисплеї. Якщо немає ніякої реакції на дотик, то стає ясно, що поломка в сенсорі.

Індикація справно працюючою вручений панелі

Чутливість сенсора може погіршитися через сильне забруднення поверхні. Слід пам'ятати, що вся склокерамічна поверхня варильної панелі вимагає ретельного догляду і очищення, інакше від скупчення накипу і пригорання можуть утворитися тріщини.

Експлуатація плити з тріснутий склокерамікою призведе до її подальшого руйнування і поломки, тому потрібен своєчасний догляд і очищення варильних панелей, як показано на відео:

Якщо очищення поверхні над сенсором не принесла результатів, слід відключити плиту від мережі, попередньо знеструмивши лінію, розібрати корпус і вийняти електронну плату з сенсорами. Електронна плата з елементами індикації і сенсорами управління

Як видно з малюнка, електронна плата блоку управління має безліч дрібних деталей, в тому числі мікросхем, тому ремонт подібного модуля своїми руками вимагає глибоких знань в радіотехніці. Якщо достовірно встановлена ​​несправність сенсорного блоку управління, то дану плату краще віднести в спеціалізовану ремонтну майстерню.

Діагностика силових вузлів вручений панелі

Якщо поверхнева діагностика не дала результатів (команда включається, але нагрівання не відбувається), слід шукати несправність в силовому блоці комутації. Деякі моделі варильних панелей можуть самостійно діагностувати деякі неполадки, сигналізуючи про них за допомогою висвічується на дисплеї кодів помилок. Слід уважно вивчити інструкцію користувача і дані коди - це дозволить заощадити час при пошуку несправності.

Коди помилок деяких варильних панелей

Силовий блок управління (комутації) вручений панелі складається з групи реле, керованих електронним сенсорним блоком. При виборі режиму роботи включається одне або кілька реле, забезпечуючи харчування відповідних нагрівальних елементів.

Стрілки, що показують силові реле

Навіть для початківця майстра буде нескладно своїми руками розібрати корпус панелі, щоб самостійно визначити збій в роботі нагрівача або силового реле. Для цієї мети знадобиться мультиметр і навички роботи з ним. Також потрібно буде визначити сам тип нагрівального елементу, щоб правильно його перевірити (наприклад, опір індукційної котушки близько до нуля).

Більш досвідчені майстри часто використовують інший метод - перевіряють надходження напруги на основні вузли, просуваючись від клем живлення через силові реле до нагрівальних елементів. Силові релейні контакти можуть підгорати через частого включення, і перевірка наявності напруги на вхідних клемах конфорки дозволить визначити спрацьовування реле.

Вимірювання напруги живлення конфорки

Слід пам'ятати, що багато елементів всередині корпусу перебувають під напругою, небезпечною для життя. Робота під напругою вимагає зосередженості, уважності і тверезого мислення

Недостатній нагрів вручений панелі

Якщо на клемах конфорки присутній нормальне напруга живлення, перевірити працездатність нагрівального елементу можна візуально - нитка розжарення повинна розігріватися. Але, якщо конфорка включається, але не розігрівається до необхідної температури, потрібно виміряти протікає струм. Найлегше це зробити, не розриваючи ланцюг, за допомогою мультиметра, оснащеного струмовимірювальні кліщі .

Застосування струмовимірювальних кліщів для перевірки струму в силових ланцюгах вручений панелі

Знаючи максимальну потужність конфорки і напруга живлення можна по закону Ома розрахувати номінальний струм. У випадку з нагрівальними елементами, які працюють на зразок Тена, зменшення струму і температури нагрівання може бути пов'язано з несправностями в електронному блоці управління, терморегулювальних елементах або в силових реле.

Якщо погано нагріває галогенна конфорка, то можливі внутрішні хімічні зміна в складі газу в нагрівальному елементі або виродження спіралі. В цьому випадку, якщо виключені всі інші можливі несправності, слід витягти нагрівач HaloLight і замінити його.

Зовнішній вигляд конфорок варильної панелі без стеклокерамического покриття

Буває, що конфорка включається, але пропрацювавши деякий час, вимикається раніше покладеного терміну. Неправильна робота нагрівального елементу може бути пов'язана з несправністю датчика температури, встановленого на конфорці. Щоб не міняти всю дорогу конфорку, необхідно своїми руками розібрати датчик, почистити або підігнути його контакти, як це показано на відео:

Практика ремонту

Для проведення діагностики та ремонту варильних панелей доведеться здійснити демонтаж обладнання з стільниці, відключити клеми живлення і розібрати корпус. Потрібно пам'ятати, що склокерамічне покриття вразливе до точкових ударів і навантажень. Тому перевертаючи плиту, слід уникати потрапляння дрібних предметів під поверхню, щоб вага корпусу не була прикладена до однієї точки.

Обов'язкова акуратність на робочому місці при ремонті вручений панелі

Само собою потрібно уникати ударів, подряпин і недбалого ставлення. Слід уважно вивчити кріпильні механізми обладнання - це можуть бути болтові з'єднання, шурупи або засувки. Деякі елементи - наприклад, електронна плата, може бути додатково зафіксовано за допомогою клею або клейкої стрічки. Розбираючи ту чи іншу модель варильної поверхні, слід попередньо вивчити наявні в мережі Інтернет статті, зображення, відео.

Досвідчені майстри завжди перевіряють фізичну міцність клемних з'єднань (при знятій напрузі) - дуже часто саме поганий контакт є причиною того, що якась конфорка не включається. Якщо за допомогою мультиметра виявлена ​​несправна конфорка, або визначена поломка в електронній платі то її можна відключити одними тільки своїми руками, без допомоги паяльника, і віднести в майстерню, де для заміни радіоелементів або реле будуть потрібні навички роботи з паяльником і вміння працювати з радіодеталями.

На ще одному відео нижче майстер описує пошук несправності, показує процес демонтажу і розбирання обладнання та визначення несправного реле, маючи на увазі, що випоювання і пайка реле є загальновідомим дією.

Слід дуже уважно здійснювати перевірку ланцюгів, щоб нічого не переплутати. На відео вище автор переплутав реле, але при цьому нічого страшного не сталося. Але, далеко не завжди помилка при радіомонтажу може обійтися без наслідків, таких як коротке замикання, перегорання силових ланцюгів і вихід з ладу радіодеталей.

індукційні нагрівачі

Особливості роботи індукційних нагрівачів дуже часто можуть бути інтерпретовані як поломка - команда дана, але конфорка не включається, немає характерного світіння, і нагрівання не відбувається. Справа в тому, що метал посуду і котушка конфорки утворюють єдиний коливальний контур, завдяки чому виникають коливання високої частоти, що індукують струми в металевій кухонного начиння.

Вихрові і поверхневі струми в металі посуду її розігрівають, завдяки чому відбувається процес приготування їжі. Сама варки поверхня при цьому тепла не виділяє, але може нагріватися від посуду, що стоїть на ній. Система захисту індукційної варильної панелі не дозволить їй включитися, якщо на ній не варто нічого металевого.

Як говорилося вище, детально фізичні процеси і принцип нагріву за допомогою індукції описаний в попередній статті про індукційних котлах - слід ознайомитися з цим матеріалом, щоб мати розуміння про роботу подібного обладнання. У випадку з варильними панелями індукційний нагрів застосовується для розігріву посуду, але принцип залишається такою ж.

Робоча поверхня індукційного нагрівача не обпалює відразу після виключення

Ремонт індукційних варильних панелей вимагає розуміння роботи генератора високої частоти і автоколивальних процесів, що відбуваються в електронній схемі. Найбільш схильні до поломок силові ключі (транзистори), діоди і високовольтні конденсатори, які є частиною контуру. Подібні транзистори часто є польовими (MOSFET), і не прозваниваются як біполярні напівпровідникові прилади, але можна визначити їх вихід з ладу.

Слід знайти схему індукційного нагрівача з позначеннями номіналів елементів. Для майстрів, які володіють осциллографом, буде дуже до речі наявність наведених на схемі осциллограмм, виміряних в контрольних точках. Без схеми і лабораторного обладнання знайти несправність в електронній платі можна при візуальному огляді і прізвисько окремі компоненти.

Як показано на відео, майстри в сервісних центрах можуть визначати несправності в електронних схемах, покладаючись на досвід, маючи в наявності обладнання і великий запас різної елементної бази, щоб здійснювати ремонт методом заміни поламаних елементів. Поверхнева діагностика основних компонентів здійснюється методом перевірки на пробій.